Термостойкие провода Ламифил с зазором для Химпрома
«Нижнекамскнефтехим» поставил под напряжение линию 110 кВ для энергоснабжения строящегося комплекса «Этилен-600»
Ведущий российский производитель синтетического каучука и этилена ПАО «Нижнекамскнефтехим» завершает монтаж основного оборудования на строящемся олефиновом комплексе «Этилен-600» (ЭП-600). Пробное подключение его к энергосети было проведено .04.10.2021. Для этого в кратчайшие сроки была проведена реконструкция двухцепной ВЛ 110 кВ ПАВ 2 / «Этилен 1». Монтажная организация ООО «СК Экострой» из Казани выполнила установку дополнительных опор и замену провода АС 240/32 на термостойкий провод GZTACSR 240. Провод марки GZTACSR относится к термостойким проводам нового поколения с минимальной стрелой провеса типа HTLS (High Temperature Low Sag Conductors) . В его конструкции использован термостойкий алюминий-циркониевый сплав и усиленный сердечник из высокопрочной оцинкованной стали. Дополнительное преимущество проводу Ламифил дает наличие в конструкции зазора между несущим стальным сердечником и токопроводящей частью. Это решение позволяет снизить коэффициент линейного удлинения провода в 1,6÷1,7 раза по сравнению с проводами АС, что обеспечивает минимальные стрелы провеса провода при нагреве под действием электрического тока при повышенной рабочей температуре провода до 210°С. При сравнимом диаметре, близкой массе и равном электрическом сопротивлении инновационный провод позволяет в 2 раза повысить пропускную способность линии, что позволит иметь запас по передаче электроэнергии при развитии производства в перспективе. Прочность провода Ламифил на 16% выше, чем у АС, а гладкая поверхность и способность к самодемпфированию обеспечивают бо'льшую стойкость к ветру и гололеду, и, значит, большую надежность линии электропередачи в сложных климатических условиях Поволжья.
Методика монтажа провода в процессе работ находилась под контролем ООО «Ламифил». Шеф-инженер Ламифил подтвердил гарантийные обязательства производителя на 5 лет при сроке службы продукции Ламифил 50 лет.
При проектировании нового этиленового комплекса ЭП-600 применены многие передовые решения, направленные на высокую производительность, энергоэффективность, промышленную и экологическую безопасность. В результате технологий комплекс не окажет вредного воздействия на окружающую среду: это подтверждают положительные заключения государственной экологической и главной государственной экспертизы. Собственные локальные очистные сооружения позволят снизить потребление ресурсов Камы: технологическая вода будет очищена и повторно использована на заводе. Факел будет работать бездымно: углеводород на выходе будет сжигаться и в атмосферу будет попадать лишь углекислый газ.
Строительство комплекса является важнейшей составляющей в стратегии социально-экономического развития республики Татарстан, а также усовершенствования химического и нефтехимического комплекса РФ на период до 2030 года, которое предусматривает значительное наращивание мощностей по производству этилена с целью удовлетворения растущего внутреннего спроса и снижения импортных поставок производных продуктов.
Этилен является основным продуктом нефтехимического синтеза. Из этилена производят полиэтилен, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат и полистирол. Это материалы, необходимые для выпуска готовой продукции – труб, изоляции проводов и кабелей, изделий для автомобильной и авиационной промышленности, а также бытового и медицинского назначения.
Ввод в эксплуатацию ЭП-600 позволит «Нижнекамскнефтехиму» укрепить позиции на нефтехимическом рынке, как производителя широкого спектра синтетических каучуков, трансформироваться в крупного игрока на рынках России и СНГ в области производства и продаж разных марок пластиков, замещающих, в том числе их импорт. Новое производство позволит перерабатывать прямогонный бензин объемом 1 800 000 тонн в год с целью получения этилена и таких целевых продуктов как, пропилен – 273 тысячи тонн, бензол – 249 тысяч тонн и бутадиен – 88 тысяч тонн. С вводом в эксплуатацию комплекса будет создано 630 рабочих мест. Возможность работать на современном и безопасном производстве появится у выпускников местных колледжей и ВУЗов. Также увеличатся налоговые отчисления в бюджет республики и города.
Строительство завода идет полным ходом: общий прогресс работ по проекту на 01.10.2021 составляет 34%. Завершить строительство ЭП-600 планируется в 2023 году.
ПАО «Нижнекамскнефтехим» - одна из крупнейших нефтехимических компаний в Восточной Европе, занимает ведущие позиции среди отечественных производителей синтетических каучуков, пластиков и этилена. Входит в Группу компаний «ТАИФ». Компания основана в 1967 г., основные производственные мощности расположены в г. Нижнекамске, Республика Татарстан. В номенклатуре выпускаемой продукции более 120 наименований. Продукция акционерного общества экспортируется в 50 стран Европы, Америки и Юго-Восточной Азии. Доля экспорта в общем объеме продукции составляет около 50%.
Ссылки:
